瓦楞紙箱在發貨之前一定要做好相關檢查，因為貨物一旦發出就不好追回。如果有問題的瓦楞紙箱發到客戶手中，不僅會影響客戶的進一步生產包裝銷售工作，也會影響紙箱廠的信譽，給企業帶來無法預估的損失，那么都需要做哪些檢查呢，下面上海紙箱廠來為您具體介紹！
 
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規格檢查
檢查規格是否有偏差，如材料、箱型、瓦楞、粘接、圖案等必須符合客戶的要求。
 
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外觀檢查
1） 標志
要求：
按《GB/T 191-2016 包裝儲運圖示標志》規定或客戶要求印刷。
不合格判定：
未按技術要求印刷。
 
2） 印刷
要求：
印刷顏色與樣稿接近，箱面圖案文字清晰、正確、深淺一致，位置準確，整體清潔無臟污，同一批次產品印刷顏色一致，圖案文字壓入紙板深度0.25～0.3mm。
不合格判定：
漏印、錯印、印刷位置（套色）偏移嚴重≥2mm、印字破損，印刷字跡、圖案模糊（漏白），且無法進行返工處理，印刷顏色與樣稿相差較大，主要外觀臟污嚴重影響印刷美觀，印刷水印已構成細微印刷字跡辨認困難。
 
3）壓痕線
要求：
單瓦楞紙箱壓痕線不大于12mm；雙瓦楞紙箱壓痕線不大于17mm；折線居中，不得有破裂、斷線、重線等缺陷，箱體上不得有多余的壓痕線。
不合格判定：
壓痕線寬度不符合要求，且有壓線破裂、重線或壓線過輕，影響正常使用的缺陷。
 
4）刀口
要求：
刀口（或修邊）無明顯毛刺，開槽刀切口里面紙裂損距邊＜5mm 或長＜8mm
不合格判定：
刀口（或修邊）毛刺明顯，且批量較大，嚴重影響外觀，開槽刀口面里紙破損超過規定要求。
 
5）成型
要求：
成箱方正，箱體無破損，對角線尺寸之差≤5mm、鼓角、漏洞直徑≤5mm，箱蓋自然搭攏，縫隙5mm 以下或重疊2mm 以下，成箱后，箱體表面面紙有輕微裂開，裂開長度小于10mm。
不合格判定：
成箱不良，箱體破損無法使用，或對角線尺寸之差＞5mm，鼓角、漏洞＞5mm，且開槽跑位＞5mm，箱蓋縫隙＞5mm，或重疊＞2mm，面紙開裂長度＞10mm，或嚴重影響使用的缺陷。
 
6）箱釘
要求：
箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。箱釘間距均勻，單釘距不大于55mm，雙釘距不大于75mm，首尾釘距底下壓痕線距離為（13±7）mm，釘合接頭應釘牢釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉腳釘等缺陷。
不合格判定：
扁絲生銹，釘形狀不佳，釘不牢一拉脫開，斷釘多，釘距分布不均勻，或釘距太大，頭尾釘位置不準。釘排列偏斜，超過標準要求
 
7）結合
要求：
紙箱舌寬為30-50mm，釘線應沿搭接部分中線釘合，采用斜釘，箱釘應排列整齊均勻，偏斜不超過5mm，紙箱接頭粘合接舌寬度不小于35mm，粘合劑涂布均勻充分，無溢出，粘合面撕開時面紙不分離，結合無錯位現象，其剪刀差：大型箱≤5mm，中型箱≤3mm，小型箱≤2mm，搭接處縫隙在2～10mm 。
不合格判定：
釘合錯位，其剪刀差超過合格標準，成箱后搖蓋搭接不良；粘接舌寬＜35mm，釘距分布均勻，釘距太大，頭尾釘位置不準，釘排列偏斜，超過標準要求；結合后縫隙＜2mm 或＞10mm，糊涂布太多，造成箱體粘連；涂布少于該涂面積的1/2；糊合不正，影響成箱等。
 
8）裱合
要求：
箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、污跡。
箱里紙拼接不得超過兩拼，拼接處距搖蓋壓線處不得小于30mm；脫膠面積每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超過3個，中、小型箱楞斜不超過2個。
不合格判定：
裱合不符合技術要求，里紙拼接處距搖蓋壓線處小于30mm，脫膠面積超過規定要求（或客戶特殊要求），包括假粘。
 
9）搖蓋耐折
要求：
紙箱支撐成型后，搖蓋開合180 度，往復5 次，面紙無裂紋，里板裂紋總和不超過50mm。涂布白板有輕微裂痕，裂縫長度總合不得＞30mm。
不合格判定：
搖蓋經開合180 度，往復5 次后，面、里紙出現開裂，涂布白板裂痕超出規定要求。
 
內徑尺寸
首先把瓦楞紙箱支撐成型，一端搖蓋合擾，相鄰面夾角成90°緊靠在靠規上，箱內用壓板使內搖蓋緊貼，箱頂部外搖蓋打開，把木直尺水平放在內搖蓋上，然后用內徑尺量取箱底至木直尺底面的距離，即為內徑尺寸的高。
用內徑尺在接舌上距箱口50mm 處或第一釘至第二釘距中間量取箱體內長方向的兩端之間的距離，即為內徑尺寸的寬。
使用靠規是保證箱體擺放的方正度。在壓板的重壓下，檢測時樣箱不會移動和變形。
箱子長、寬、高單項極限偏差，大型箱±5mm，中型箱±3mm，小型箱±2mm。
搖蓋合攏無差參，公差大型箱不超過8mm，中小型箱不超過5mm；搖蓋合攏無離縫，疊蓋，公差不超過±5mm。
 
以上就是上海紙箱廠為您介紹的關于瓦楞紙箱在發貨之前需要做哪些檢查，如果您還有什么不明白的地方都可以隨時咨詢我們！